Filtr workowy odpylający do pieca do topienia aluminium
Odpylacz impulsowy stosowany jest w piecach do topienia miedzi, piecach do odlewania aluminium, mieszalniach asfaltu, szlifierkach, pyłach piecowych i innych systemach odpylania i odsiarczania.
Obowiązujące branże:Przemysł odlewniczy aluminium
Lokalizacja salonu:Nic
Kontrola wychodząca wideo:Dostępny
Raport z testów maszyn:Dostępny
Gwarancja na podstawowe komponenty:1 rok
Podstawowe komponenty:Silnik, silnik, worek filtrujący
Stan : schorzenie:Nowy
Minimalny rozmiar cząstek:0,3 -0,5 μm
Miejsce pochodzenia:Foshan Guangdong, Chiny
Wymiar (L*W*H):1830 mm x 3910 mm x 6120 mm
Waga:8100 kg
Gwarancja:1 rok
Rozmiar:zwyczaj
Po wyprzedażachŚwiadczona usługa: wsparcie techniczne dotyczące wideo
| Nazwa | Pulsacyjny filtr workowy |
| Typ | zwyczaj |
| Marka | lvyuan |
| Materiał | Stal, włóknina itp. |
| Kolor | zwyczaj |
| Funkcjonować | Filtr sadzy chroniący środowisko |
| Funkcja | może niestandardowe |
| Stosowanie | Odkurzanie warsztatowe |
Różnią się właściwości fizyczne i chemiczne pyłów przemysłowych, inny jest także charakter i stopień szkodliwości dla organizmu ludzkiego.Filtr workowy pulsacyjny opracowany przez naszą firmę na podstawie podstawowej koncepcji ochrony bezpieczeństwa pracy i zdrowej produkcji jest rodzajem szeroko stosowanego systemu usuwania pyłu zapewnia dokładniejsze usuwanie pyłu, dokładniejszą filtrację i wygodniejszą konserwację bez zmiany właściwości fizycznych pyłu .Znajduje zastosowanie we wszystkich dziedzinach życia i nadaje się do metalurgii, obróbki drewna, materiałów budowlanych, cementu, maszyn i inżynierii chemicznej, elektryczności, oczyszczania pyłów i gazów oraz odzyskiwania materiałów w przemyśle lekkim.
1. Pulsacyjny odpylacz wykorzystuje technologię czyszczenia impulsowego strumieniem powietrza z podkomorą, która eliminuje wady konwencjonalnych odpylaczy impulsowych i odpylaczy z płukaniem zwrotnym w komorze podkomorowej.Ma silną zdolność usuwania kurzu, wysoką skuteczność odpylania, niskie stężenie emisji i szybkość wycieku powietrza.Mały, mniejsze zużycie energii, mniejsze zużycie stali, mniejsza powierzchnia, stabilna i niezawodna praca oraz dobre korzyści ekonomiczne.Nadaje się do oczyszczania gazów pylących i odzyskiwania materiałów w hutnictwie, materiałach budowlanych, cementu, maszynach, przemyśle chemicznym, energetyce i przemyśle lekkim.
2. Pulsacyjne oczyszczanie kurzu w trybie off-line, skuteczność odpylania wynosi aż 99,9% lub więcej, pył nie ma wtórnej adsorpcji, a myjka piaskowa nadaje się do przetwarzania gazów spalinowych o wysokim stężeniu.
3. Konserwację i wymianę worków można przeprowadzać w oddzielnych pomieszczeniach w normalnych warunkach pracy systemu, bez zatrzymywania wentylatora systemu.W ujściu worka filtrującego znajduje się elastyczny pierścień rozprężny, który ma dobre właściwości uszczelniające, jest mocny i niezawodny.Kil worka filtrującego przyjmuje kształt wielokątny, co zmniejsza tarcie pomiędzy workiem a stępką, przedłuża żywotność worka i ułatwia jego rozładunek.
4. Przyjęto metodę ekstrakcji górnego worka.Po wyciągnięciu szkieletu przy wymianie worka, brudny worek wkładany jest do popielnika w dolnej części skrzyni i wyjmowany ze studzienki, co poprawia warunki pracy wymiany worka.
5. Korpus skrzynki został zaprojektowany tak, aby był szczelny i zapewniał dobre właściwości uszczelniające.W drzwiach inspekcyjnych zastosowano doskonałe materiały uszczelniające.Podczas procesu produkcyjnego do wykrywania wycieków używa się nafty, a stopień wycieku powietrza jest bardzo niski.
6. Kanały powietrza wlotowego i wylotowego są zwarte, a opory przepływu powietrza są niewielkie.
7. W pełni automatyczne sterowanie komputerowe, pralka do piasku z łyżką kołową jest łatwa w obsłudze i ma dobrą niezawodność.
8. Zastosowanie nowego kompozytowego materiału filtracyjnego z mikroporowatą folią FMS i niezawodnego systemu śledzenia temperatury gazów spalinowych pozwala dostosować się do różnych warunków gazów spalinowych.
9. Konstrukcja skrzynki powietrznej zmniejsza lokalną utratę rezystancji i pozwala uniknąć niewygodnego montażu worka filtrującego.
1. Rura nadmuchowa odpowiada za nadmuch i przekierowanie.
2. Zawór impulsowy elektromagnetyczny odpowiada za otwieranie i zamykanie sprężonego powietrza.
3. Poduszka powietrzna, przechowuj sprężone powietrze.
4. Worek z tkaniny do usuwania kurzu, podstawowy element filtrowania kurzu.
5. Siatka do usuwania kurzu, podtrzymująca torba z tkaniny do usuwania kurzu.
6. Sterownik odpowiada za kontrolę otwierania i zamykania dopływu sprężonego powietrza oraz pracę układu odpopielania.
7. Przesłona powietrzna przenośnika taśmowego (elektryczna żaluzja powietrzna) w sposób ciągły i terminowo rozładowuje materiały w odpylaczu.
8. Tłumik zmniejsza emisję hałasu silnika.
9. Skrzynka elektryczna sterująca, urządzenia sterujące i start-stop.10. Wentylator zwiększa ciśnienie gazu w celu jego usunięcia.
