Witamy na naszych stronach internetowych!

Ciągłe unowocześnianie i innowacja technologii topienia i odlewania aluminium, redukcja kosztów i wzrost wydajności, ochrona środowiska i oszczędność energii to główne kierunki rozwoju [Szczyt Przemysłu Aluminiowego]

Ciągłe unowocześnianie i innowacja technologii topienia i odlewania aluminium
Technologia topienia i odlewania aluminium odnosi się głównie do różnych technologii stosowanych w procesie produkcji półfabrykatów z arkuszy, taśm, folii i rur, prętów i profili.Technologie takie jak moczenie, piłowanie, testowanie i automatyzacja oraz inteligentna integracja.Obecnie najbardziej podstawowa konfiguracja wyposażenia warsztatu odlewniczego obejmuje piec do topienia i przetrzymywania (lub piec do topienia aluminium i piec do przetrzymywania), rynienkę spustową, system przetwarzania online, maszynę odlewniczą itp.

1

Z faktycznego stanu produkcji warsztatu odlewniczego główne operacje obejmują podawanie, usuwanie żużla, podawanie, rafinację, naprawę form, czyszczenie, podnoszenie, transport, układanie, załadunek i rozładunek, prasowanie, załadunek itp. Ponadto istnieją również Istnieje pasza płynna, pasza stała, rafinacja po stronie pieca i tak dalej.W praktyce wykrywanie i podłączanie wycieków aluminium na etapie odlewania nadal wymaga pracy ręcznej, co wymaga dużego nakładu pracy i wysokiego współczynnika ryzyka.Ponadto wymagane są również operacje ręczne w celu oczyszczenia i konserwacji formy po zakończeniu.Dla porównania, większość prac, takich jak automatyczne sterowanie i zawieszanie wlewków, została rozwiązana.Po odlaniu i wyciągnięciu wlewków, poprzez stół rolkowy magazynujący, piłę, piec do wygrzewania (w tym komorę namaczania, komorę chłodniczą, wóz podający itp.), automatyczny system układania i układania (sztaplarka, układarka, dzień przeładunku) Pojazdy itp. .), defektoskopy, systemy ważenia, prasowania, załadunku i inne, uzupełniane są przez system MES, który łączy cały proces w celu osiągnięcia inteligentnej i ciągłej produkcji.

2

Dlatego obecnie nadal występują problemy, takie jak nierówna konfiguracja sprzętu i słabe połączenia logistyczne między liniami produkcyjnymi.Jednakże wraz z rozwojem technologii łączne zastosowanie i koordynacja sprzętu są obecnie powiązane za pomocą różnych systemów zarządzania, co poprawia wydajność produkcji.Zostało udoskonalone, a warsztat odlewniczy rozwinął się w stronę inteligencji.

2

Z obecnej sytuacji stosowania technologii topienia i odlewania aluminium, obecnie stosowane technologie obejmują głównie technologię podgrzewania topienia, technologię przetwarzania stopu, technologię odlewania i inne technologie warsztatowe.Najczęściej stosowaną technologią ogrzewania topiącego jest spalanie regeneracyjne i spalanie w palniku o dużej prędkości w przypadku ogrzewania gazowego, oprócz ogrzewania elektrycznego i ogrzewania obiegowego.Technologia obróbki stopu obejmuje obróbkę przed piecem, obróbkę w piecu, odgazowywanie w trybie online, usuwanie żużla, rozdrobnienie ziarna i inne technologie.Technologia odlewania obejmuje wlewki płaskie, wlewki okrągłe, technologię odlewania i walcowania taśm, a inne technologie warsztatowe obejmują technologię namaczania, technologię chłodzenia, technologię piłowania i tak dalej.

5

Obecnie obecny rozwój technologii odlewniczej wynika głównie ze współistnienia wielu technologii odlewniczych, a wymagania stawiane produktom pod względem kosztów, jakości i wydajności są jak nigdy dotąd wysokie, natomiast wymagania dotyczące ochrony środowiska, oszczędności energii i bezpieczeństwa są stopniowo wzmacniane.W miarę pojawiania się nowych technologii, przestarzałe technologie są stopniowo wycofywane.

Biorąc pod uwagę potrzeby konkurencji w branży, regulacje i wytyczne dotyczące polityk krajowych oraz ciągłe doskonalenie technologii odlewania, nie tylko zwraca się większą uwagę na redukcję kosztów, poprawę jakości produktu i poprawę wydajności produkcji, ale także zwraca się większą uwagę na ochrona środowiska, oszczędność energii i wymogi bezpieczeństwa.Połączenie z technologią informacyjną stało się nieuniknionym trendem.

Redukcja kosztów, poprawa wydajności, ochrona środowiska i oszczędność energii to główne kierunki rozwoju nowej technologii odlewania aluminium
Wśród technologii podawania i odżużlania wyróżnia się przede wszystkim wozy załadowcze i wozy odżużlające.Służy do operacji dodawania materiału stałego, materiału płynnego i odżużlania przed piecem.
Urządzenie do usuwania alkaliów w technologii przetwarzania stopu służy do wstępnej obróbki elektrolitu przed piecem, a technologia rafinacji pojazdu rafinacyjnego jest stosowana przed piecem zamiast rafinacji ręcznej w celu poprawy bezpieczeństwa.Obrotowe urządzenie odgazowujące od strony pieca służy głównie do rafinacji w piecu, co nie wymaga interwencji człowieka, skutecznie poprawia wydajność, a także poprawia bezpieczeństwo.Dodatkowo filtracja elektromagnetyczna

3

urządzenie służy głównie do filtracji online, co ma zalety większej dokładności filtracji, w zasadzie braku wprowadzonych zanieczyszczeń oraz łatwego demontażu i instalacji.Ultradźwiękowe urządzenie odgazowujące może nie wprowadzać żadnych zanieczyszczeń, szybkość usuwania wodoru wynosi aż 70%, a ziarna można rafinować podczas rafinacji.

Zgodnie z podstawowymi wymogami ciągłego uzyskiwania wyższej jakości stopów i kęsów stopów aluminium, technologia topienia i odlewania musi w dalszym ciągu spełniać wymagania dotyczące wydajności produkcji produktów masowych i dostosowanej jakości produktu.Upowszechnienie automatyzacji warsztatów i inteligentnej produkcji może znacznie poprawić efektywność produkcji i zaspokoić potrzeby produktów masowych.Jednocześnie przyspieszenie promocji najnowszej technologii oczyszczania stopu i technologii odlewania może skutecznie poprawić wymagania jakościowe niestandardowych produktów, a ostatecznie uzupełnić je inteligencją i automatyzacją.Zintegrowana technologia w pełni poprawia stabilność, bezpieczeństwo i niezawodność produkcji warsztatowej oraz zapewnia zaawansowany charakter warsztatu pod kątem ochrony środowiska i oszczędności energii


Czas publikacji: 15 sierpnia 2022 r